Încălzitor de ulei termic pentru presă fierbinte

Reactorul de ulei termic este un echipament chimic utilizat frecvent, utilizat în principal pentru diverse reacții chimice în condiții de temperatură ridicată, principiul său de lucru este următorul:

1. Circulația uleiului de conducere la căldură: Uleiul de conducere de căldură este încălzit și curge prin pompa de circulație pentru a forma un ciclu de conducere a căldurii închise. Uleiul de transfer de căldură intră în încălzitorul din reactor prin conducta de circulație, primește căldură și apoi revine la dispozitivul de încălzire.

2. Dispozitiv de încălzire: Reactorul de ulei de transfer de căldură este de obicei conectat cu un încălzitor, al cărui rol este de a încălzi uleiul de transfer de căldură la temperatura necesară, iar dispozitivul de încălzire folosește de obicei cuptor de ulei de transfer de căldură electric.

3. Procesul de reacție: Substanțele chimice sunt adăugate la reactor la temperatura de preîncălzire pentru reacția chimică. Datorită conductivității termice bune a uleiului de conducere a căldurii, poate oferi un mediu stabil la temperaturi ridicate, promovând astfel reacția.

4. Controlul temperaturii: Cuptorul de ulei de transfer de căldură de încălzire electrică este de obicei echipat cu un sistem de control al temperaturii uleiului de transfer de căldură, care poate monitoriza și regla temperatura în reactor în timp real. Prin reglarea puterii de încălzire a dispozitivului de încălzire și a vitezei de circulație a uleiului de conducere de căldură, temperatura de reacție poate fi controlată în intervalul setat.

5. Dispozitiv de răcire: Unele reacții trebuie controlate într -un anumit interval de temperatură, astfel încât cuptoarele cu ulei de încălzire electrică sunt de obicei echipate cu dispozitive de răcire. Unitatea de răcire poate regla temperatura în reactorul de răcire prin circulația uleiului și a apei care conduc la căldură pentru a se asigura că reacția poate fi efectuată la o temperatură adecvată.