Cerințe de performanță electrică
Precizia puterii: puterea nominală atub de încălzire electricăAr trebui să fie în concordanță cu puterea de proiectare a încălzitorului de conducte de aer, iar abaterea ar trebui, în general, controlată în ± 5% pentru a se asigura că poate oferi căldură exactă și stabilă aerului din conducta de aer și să răspundă nevoilor de încălzire ale sistemului.
Performanță de izolare: Rezistența la izolare ar trebui să fie suficient de mare, în general, nu mai puțin de 50mΩ la temperatura camerei și nu mai puțin de 1mΩ la temperatura de lucru, pentru a asigura siguranța electrică în timpul utilizării și pentru a preveni accidentele de scurgere.
Performanță de rezistență la tensiune: capabil să reziste la anumite teste de tensiune, cum ar fi menținerea unei tensiuni de 1500V sau mai mari timp de 1 minut, fără defecțiune, flashover sau alte fenomene, asigurând o funcționare fiabilă în intervalul normal de fluctuație a tensiunii de funcționare.
Cerințe de performanță mecanică
Rezistență la temperatură ridicată: temperatura aerului în interiorulcanal de aereste ridicat, iar suprafața tubului de încălzire electrică ar trebui să poată rezista la temperaturi ridicate, cum ar fi să lucreze mult timp la 300 ℃ sau chiar mai mare, fără deformare, topire sau alte probleme. Materialele metalice rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi oțelul inoxidabil, 310s sunt de obicei utilizate pentru a face sârmă de încălzire și coajă.
Rezistența la coroziune: Dacă aerul din conducta de aer conține gaze corozive sau are umiditate ridicată, tubul de încălzire electrică ar trebui să aibă o rezistență bună la coroziune, cum ar fi utilizarea acoperirilor rezistente la coroziune sau a materialelor din aliaj, pentru a împiedica reducerea duratei de serviciu sau performanța afectată de coroziune.
Rezistență mecanică: are o rezistență mecanică suficientă pentru a rezista la impacturi externe în timpul instalării și transportului, precum și impactul fluxului de aer în conducta de aer și nu este ușor rupt sau deteriorat.
Cerințe de performanță termică
Eficiența încălzirii: tuburile de încălzire electrică ar trebui să aibă o eficiență ridicată de încălzire, ceea ce poate transforma rapid energia electrică în energie termică, ceea ce face ca temperatura aerului să crească rapid. În general, eficiența termică trebuie să depășească 90%.
Uniformitate termică: Distribuția căldurii pe întreaga suprafață a tubului de încălzire electrică și secțiunea transversală a conductei de aer ar trebui să fie cât mai uniformă posibil pentru a evita supraîncălzirea sau supraîncălzirea locală, pentru a asigura consistența temperaturii aerului încălzit. În general, uniformitatea de temperatură este necesară pentru a fi în termen de ± 5 ℃.
Viteza de răspuns termic: capabil să răspundă rapid la semnalele de control al temperaturii și poate crește sau reduce rapid temperatura atunci când sistemul este pornit sau ajustat, îndeplinind cerințele în timp util ale sistemului pentru reglarea temperaturii.
Cerințe de proiectare structurală
Forma și dimensiunea: în funcție de forma, dimensiunea și poziția de instalare a conductei de aer, tubul de încălzire electrică trebuie să fie proiectat într-o formă și dimensiune adecvate, cum ar fi în formă de U, în formă de W, în formă de spirală, etc.
Metoda de instalare: Metoda de instalare a tubului de încălzire electrică ar trebui să fie ușor de dezasamblat și întreținut, asigurând în același timp o instalare fermă și o izolare bună și etanșare cu peretele conductei de aer pentru a preveni pierderea de căldură și scurgerea de aer.
Structura de disipare a căldurii: proiectați în mod rezonabil structura de disipare a căldurii, cum ar fi adăugarea aripioarelor de disipare a căldurii, pentru a îmbunătăți efectul de disipare a căldurii, pentru a reduce temperatura de suprafață a tubului de încălzire electrică, a extinde durata de viață a serviciului și a îmbunătăți eficiența încălzirii.
Cerințe de performanță de siguranță
Protecție de supraîncălzire: echipat cu dispozitive sau funcții de protecție la supraîncălzire, poate tăia automat sursa de alimentare atunci când temperatura tubului de încălzire electrică depășește temperatura sigură setată, prevenind accidentele de siguranță, cum ar fi incendiile.
Protecția la împământare: este instalat un dispozitiv de împământare fiabil pentru a se asigura că, în cazul unei defecțiuni electrice, curentul poate intra rapid în pământ, asigurând siguranța personalului și echipamentelor.
Siguranța materialelor: Materialele utilizate pentru tuburile de încălzire electrică ar trebui să respecte standardele de siguranță relevante, nu să elibereze gaze sau substanțe nocive și să se asigure că nu poluează aerul sau nu reprezintă o amenințare pentru sănătatea umană în timpul procesului de încălzire.
Cerințe de viață a serviciului
Stabilitatea pe termen lung: În condiții normale de muncă, tuburile de încălzire electrică ar trebui să aibă o durată de viață lungă de serviciu, necesitând în general un timp de lucru continuu de cel puțin 10000 ore pentru a reduce costurile de întreținere și a îmbunătăți fiabilitatea sistemului.
Performanță anti-îmbătrânire: în procesul de utilizare pe termen lung, performanța tubului de încălzire electrică ar trebui să fie stabilă și să nu fie predispusă la îmbătrânire, degradarea performanței și alte probleme. De exemplu, firul de încălzire nu va deveni fragil și rupt din cauza încălzirii pe termen lung, iar materialul de izolare nu își va pierde performanța de izolare din cauza îmbătrânirii.
Timpul post: februarie-192025
