- I. Instalarea nucleului: Controlul detaliilor critice în subsisteme
1. Instalarea corpului principal: Asigurarea stabilității și a încărcării uniforme
Nivelare: Folosiți o nivelă pentru a verifica baza cuptorului și a vă asigura că abaterile verticale și orizontale sunt ≤1‰. Acest lucru previne înclinarea care ar putea cauza o sarcină neuniformă asupra tuburilor cuptorului și un flux slab de ulei termic.
Metodă de fixare: Folosiți șuruburi de ancorare (specificațiile șuruburilor trebuie să corespundă cu manualul echipamentului). Strângeți uniform pentru a preveni deformarea bazei. Pentru echipamentele montate pe patine, asigurați-vă că patina este fixată ferm pe sol și nu se oscilează.
Inspecția accesoriilor: Înainte de instalare, calibrați supapa de siguranță (presiunea setată îndeplinește cerințele de proiectare, cum ar fi de 1,05 ori presiunea de funcționare) și manometrul (interval 1,5-3 ori presiunea de funcționare, precizie ≥1,6) și afișați o etichetă certificată. Termometrele trebuie instalate pe conductele de admisie și evacuare a uleiului termic pentru a asigura o monitorizare precisă.
2. Instalarea sistemului de conducte: Prevenirea scurgerilor, blocajelor de gaz și cocsificării
Material și sudură:Conducte de petrol termictrebuie să fie construite din țeavă de oțel fără sudură rezistentă la temperaturi ridicate (cum ar fi oțelul 20# sau 12Cr1MoV). Țevile galvanizate sunt interzise (stratul de zinc se rupe ușor la temperaturi ridicate, ducând la cocsificare). Sudarea trebuie efectuată folosind arc cu argon pentru bază și arc pentru capac. Îmbinările sudate trebuie supuse unui test radiografic (RT) 100% cu un nivel de trecere ≥ II pentru a preveni scurgerile.
Amenajarea conductei:
Panta conductei: Theconductă de retur a uleiului termictrebuie să aibă o pantă de ≥ 3‰, înclinată spre rezervorul de ulei sau spre orificiul de scurgere pentru a preveni acumularea localizată de ulei și cocsificarea. Panta conductei de evacuare a uleiului poate fi redusă la ≥ 1‰ pentru a asigura un flux lin de ulei.
Evacuare și drenaj: Instalați o supapă de evacuare în cel mai înalt punct al conductei (cum ar fi partea superioară a cuptorului sau la o curbă) pentru a preveni acumularea de gaz în sistem, ceea ce poate provoca „blocarea gazelor” (supraîncălzire localizată). Instalați o supapă de golire în punctul cel mai de jos pentru a facilita curățarea regulată a impurităților și a cocsificării. Evitați curbele ascuțite și modificările de diametru: Utilizați curbe (raza de curbură ≥ 3 ori diametrul țevii) la curbele țevilor; evitați curbele în unghi drept. Utilizați reductoare concentrice la modificarea diametrelor pentru a evita modificările excentrice care pot perturba curgerea uleiului și pot provoca supraîncălzire localizată.
Test de etanșare: După instalarea conductei, efectuați un test de presiune a apei (presiune de testare de 1,5 ori presiunea de funcționare, menținerea presiunii timp de 30 de minute, fără scurgeri) sau un test de presiune pneumatică (presiune de testare de 1,15 ori presiunea de funcționare, menținerea presiunii timp de 24 de ore, cădere de presiune ≤ 1%). După confirmarea absenței scurgerilor, continuați cu izolarea.
Izolație: Conductele și corpurile cuptorului trebuie izolate (folosind materiale izolatoare rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi vata minerală și silicatul de aluminiu, cu o grosime de ≥ 50 mm). Acoperiți cu un strat protector din fier galvanizat pentru a preveni pierderile de căldură și arsurile. Stratul izolator trebuie etanșat ermetic pentru a preveni infiltrarea apei de ploaie și deteriorarea izolației. 3. Instalarea sistemului electric: Siguranță și control de precizie
Specificații de cablare: Dulapul electric trebuie amplasat departe de surse de căldură și apă. Cablurile de alimentare și de control trebuie pozate separat (folosiți cablu ignifug pentru cablurile de alimentare). Terminalele trebuie fixate în siguranță pentru a preveni conexiunile slăbite care ar putea duce la supraîncălzire. Sistemul de împământare trebuie să fie fiabil, cu o rezistență la împământare de ≤4Ω (inclusiv împământarea echipamentului în sine și a dulapului electric).
Cerințe antiexplozie: Pentru sistemele pe bază de combustibil lichid/gazcazane cu ulei termic,Componentele electrice din apropierea arzătorului (cum ar fi ventilatoarele și electrovalvele) trebuie să fie rezistente la explozii (de exemplu, Ex dⅡBT4) pentru a preveni producerea de scântei și explozii de gaz.
Verificarea logicii de control: Înainte de punerea în funcțiune, verificați schemele electrice pentru a vă asigura că funcționează corect controlul temperaturii, protecția la presiune și alarmele de nivel ridicat și scăzut al lichidului (de exemplu, oprirea automată a uleiului termic la supraîncălzire și pornirea arzătorului interzisă atunci când nivelul lichidului este scăzut).
II. Punerea în funcțiune a sistemului: Verificarea siguranței în etape
1. Punere în funcțiune la rece (fără încălzire)
Verificați etanșeitatea conductelor: Umpleți sistemul cu ulei termic (deschideți supapa de evacuare pentru a elimina tot aerul în timpul umplerii) până când nivelul uleiului ajunge la 1/2-2/3 din rezervor. Lăsați-l să stea timp de 24 de ore și inspectați conductele și sudurile pentru a depista scurgeri.
Testarea sistemului de circulație: Porniți pompa de circulație și verificați curentul de funcționare și nivelul de zgomot (curent ≤ valoare nominală, zgomot ≤ 85dB). Asigurați-vă că uleiul termic circulă fără probleme în sistem (atingeți conductele pentru a confirma că nu există puncte reci pentru a evita blocarea aerului).
Verificarea funcțiilor de control: Simulați defecțiuni precum supratemperatura, suprapresiunea și nivelul scăzut al lichidului pentru a verifica dacă alarmele și funcțiile de oprire de urgență funcționează corect.
2. Punere în funcțiune cu ulei fierbinte (creștere treptată a temperaturii)
Controlul ratei de încălzire: Creșterea inițială a temperaturii trebuie să fie lentă pentru a evita supraîncălzirea localizată și cocsificarea uleiului termic. Cerințe specifice:
Temperatura camerei până la 100°C: Viteză de încălzire ≤ 20°C/h (pentru a îndepărta umezeala din uleiul termic);
100°C până la 200°C: Viteză de încălzire ≤ 10°C/h (pentru îndepărtarea componentelor ușoare);
200°C până la temperatura de funcționare: Viteză de încălzire ≤ 5°C/h (pentru stabilizarea sistemului).
Monitorizarea procesului: În timpul procesului de încălzire, monitorizați cu atenție manometrul (pentru a nu exista fluctuații sau creșteri bruște) și termometrul (pentru temperaturi uniforme în toate punctele). Dacă se detectează vibrații ale conductelor sau anomalii de temperatură (de exemplu, supraîncălzire localizată de peste 10°C), opriți imediat cuptorul pentru inspecție, pentru a elimina orice blocaj sau obstrucție cu aer.
Protecție împotriva azotului gazos (opțional): Dacă uleiul termic este utilizat la o temperatură ≥ 300°C, se recomandă introducerea de azot (presiune ușor pozitivă, 0,02-0,05 MPa) în rezervorul de ulei pentru a preveni oxidarea la contactul cu aerul și a prelungi durata de viață a acestuia.
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsul nostru, vă rugămcontactaţi-ne!
Data publicării: 04 septembrie 2025
