1. Procesul și principiul de lucru
Thecuptor electric cu ulei pentru incalzire transformă în principal energia electrică în energie termică prinelemente electrice de încălzire(cum ar fi tuburile electrice de încălzire). Aceste elemente electrice de încălzire sunt instalate în interiorul camerei de încălzire a cuptorului cu ulei termic. Când alimentarea este pornită, uleiul de transfer de căldură din jurul elementului de încălzire absoarbe căldură și temperatura crește. Uleiul de transfer termic încălzit este transportat la manta sau serpentina vasului de reacție printr-o pompă de circulație. Căldura este transferată către materialele din interiorul reactorului prin conducție termică, determinând creșterea temperaturii materialelor și completând procesul de încălzire. Ulterior, uleiul de transfer de căldură cu temperatură redusă va reveni la cuptorul de încălzire electrică cu ulei de transfer de căldură pentru reîncălzire, iar acest ciclu va continua să furnizeze căldură ibricului de reacție.
2. Avantaje:
Curat și ecologic: Cuptorul electric de încălzire cu ulei de transfer de căldură nu va produce gaze de ardere de eșapament în timpul funcționării, ceea ce este foarte benefic pentru unele locuri cu cerințe ridicate de calitate a aerului, cum ar fi laboratoarele, atelierele curate și încălzirea ibricului de reacție. De exemplu, în laboratoarele de cercetare și dezvoltare ale companiilor farmaceutice, utilizarea cuptoarelor cu ulei termic încălzite electric poate evita interferența produselor de ardere în analiza compoziției medicamentelor și reacțiile de sinteză și nu va produce gaze cu efect de seră și gaze nocive, cum ar fi dioxidul de carbon și dioxid de sulf, care îndeplinește cerințele de protecție a mediului.
Control de înaltă precizie a temperaturii: încălzirea electrică poate realiza o reglare mai precisă a temperaturii. Prin instrumente avansate de control al temperaturii, temperatura uleiului de transfer termic poate fi controlată într-un interval foarte mic de fluctuații, obținând în general o precizie de± 1 ℃sau chiar mai sus. În încălzirea vaselor de reacție în domeniul ingineriei chimice fine, controlul de înaltă precizie a temperaturii este crucial pentru asigurarea consecvenței în calitatea și performanța produsului.
Instalare ușoară: Structura cuptorului electric de încălzire cu ulei de transfer de căldură este relativ simplă și nu necesită arzătoare complexe, sisteme de alimentare cu combustibil și sisteme de ventilație, cum ar fi cuptoarele cu ulei sau cu gaz de transfer de căldură. Pentru unele întreprinderi mici sau proiecte temporare de încălzire cu spațiu limitat, instalarea cuptoarelor electrice de încălzire cu ulei termic lângă ibricul de reacție este mai convenabilă, economisind mult spațiu și timp de instalare.
Performanță bună de siguranță: Cuptorul electric de încălzire cu ulei de transfer de căldură nu are flăcări deschise, reducând pericolele de incendiu. Între timp, sistemul este de obicei echipat cu diferite dispozitive de protecție de siguranță, cum ar fi protecția împotriva supraîncălzirii, protecția împotriva scurgerilor etc. Când temperatura uleiului de transfer termic depășește limita superioară setată a temperaturii de siguranță, dispozitivul de protecție la supraîncălzire va opri automat sursă de alimentare pentru a preveni supraîncălzirea, descompunerea sau chiar focul uleiului de transfer termic; Dispozitivul de protecție împotriva scurgerilor poate întrerupe imediat circuitul în caz de scurgere, asigurând siguranța operatorilor.
3. Aplicație:
Industria chimică: În reacțiile de sinteză chimică, cum ar fi producerea de compuși organosiliciului de înaltă puritate, temperatura de reacție este strict necesară și impuritățile nu pot fi amestecate în timpul procesului de reacție. Cuptorul electric de încălzire cu ulei termic poate oferi o sursă de căldură stabilă, iar metoda sa de încălzire curată nu introduce impurități de combustie, asigurând puritatea produsului. Și temperatura poate fi controlată în funcție de stadiul de reacție, cum ar fi controlul temperaturii între 150-200℃în stadiul de sinteză a monomerilor organosilicici şi 200-300℃în stadiul de polimerizare.
Industria farmaceutică: Pentru reacția de sinteză a ingredientelor active din medicamente, mici schimbări de temperatură pot afecta calitatea și eficacitatea medicamentelor. Cuptorul electric de încălzire cu ulei termic poate îndeplini cerințele de control al temperaturii de înaltă precizie ale vaselor de reacție farmaceutice. De exemplu, în încălzirea vaselor de reacție utilizate în producția de medicamente anti-cancer, controlul temperaturii poate asigura corectitudinea structurii moleculare a medicamentului și poate îmbunătăți eficacitatea medicamentului. În același timp, caracteristicile de mediu ale cuptorului electric de încălzire și ulei de transfer de căldură respectă, de asemenea, standardele stricte de mediu ale industriei farmaceutice.
Industria alimentară: În sinteza și prelucrarea aditivilor alimentari, cum ar fi producția de emulgatori, agenți de îngroșare etc., se utilizează încălzirea ibricului de reacție. Metoda de încălzire curată a cuptorului de încălzire electrică cu ulei termic poate evita substanțele nocive generate de ardere din contaminarea materiilor prime alimentare, asigurând siguranța alimentelor. Și temperatura de încălzire poate fi controlată, de exemplu, în încălzirea ibricului de reacție pentru producerea gelatinei, prin controlul temperaturii într-un interval adecvat (cum ar fi 40-60°C).℃), calitatea și performanța gelatinei pot fi garantate.
Ora postării: 20-dec-2024
