1. Procesul de lucru și principiul
cuptor cu ulei de încălzire electrică În principal, transformă energia electrică în energie termică prinElemente de încălzire electrică(cum ar fi tuburile de încălzire electrică). Aceste elemente de încălzire electrică sunt instalate în camera de încălzire a cuptorului de ulei termic. Când puterea este pornită, uleiul de transfer de căldură din jurul elementului de încălzire absoarbe căldura și temperatura crește. Uleiul de transfer de căldură încălzit este transportat la sacou sau bobină a vasului de reacție printr -o pompă de circulație. Căldura este transferată la materialele din interiorul reactorului prin conducere termică, ceea ce face ca temperatura materialelor să crească și să finalizeze procesul de încălzire. După aceea, uleiul de transfer de căldură cu temperatură redusă va reveni la cuptorul de ulei de transfer de căldură de încălzire electrică pentru reîncălzire, iar acest ciclu va continua să ofere căldură ibricului de reacție.
2. Avantaje:
Curat și ecologic: Cuptorul de ulei de transfer de căldură de încălzire electrică nu va produce gaz de evacuare cu combustie în timpul funcționării, ceea ce este foarte benefic pentru unele locuri cu cerințe de calitate înaltă a aerului, cum ar fi laboratoare, ateliere curate și încălzire cu ibric de reacție. De exemplu, în laboratoarele de cercetare și dezvoltare ale companiilor farmaceutice, utilizarea cuptoarelor de ulei termic încălzite electric poate evita interferența produselor cu combustie asupra analizei compoziției medicamentelor și a reacțiilor de sinteză și nu va produce gaze cu efect de seră și gaze dăunătoare, cum ar fi dioxidul de carbon și dioxidul de sulf, care îndeplinesc cerințele de protecție a mediului.
Controlul temperaturii de înaltă precizie: încălzirea electrică poate obține o reglare mai precisă a temperaturii. Prin instrumente avansate de control al temperaturii, temperatura uleiului de transfer de căldură poate fi controlată într -un interval de fluctuație foarte mic, obținând în general o precizie± 1 ℃sau chiar mai mare. În încălzirea vaselor de reacție în domeniul ingineriei chimice fine, controlul temperaturii de înaltă precizie este crucial pentru a asigura coerența calității și performanței produsului.
Instalare ușoară: Structura cuptorului de ulei de transfer de căldură de încălzire electrică este relativ simplă și nu necesită arzătoare complexe, sisteme de alimentare cu combustibil și sisteme de ventilație, cum ar fi cuptoarele de ulei de transfer de căldură de petrol sau gaz. Pentru unele întreprinderi mici sau proiecte de încălzire temporară cu spațiu limitat, instalarea cuptoarelor de ulei termic de încălzire electrică lângă ceainica de reacție este mai convenabilă, economisind mult spațiu de instalare și timp.
Performanță bună de siguranță: cuptorul de ulei de transfer de căldură electric de încălzire nu are flăcări deschise, reducând pericolele de incendiu. Între timp, sistemul este de obicei echipat cu diverse dispozitive de protecție împotriva siguranței, cum ar fi protecția la supraîncălzire, protecția la scurgeri, etc. Când temperatura uleiului de transfer de căldură depășește limita superioară setată a temperaturii sigure, dispozitivul de protecție la supraîncălzire va tăia automat sursa de alimentare pentru a împiedica uleiul de transfer de căldură să se supraîncălzească, să se descompună sau chiar să prindă foc; Dispozitivul de protecție a scurgerilor poate tăia prompt circuitul în caz de scurgere, asigurând siguranța operatorilor.
3. Aplicație:
Industria chimică: în reacțiile de sinteză chimică, cum ar fi producerea de compuși organosiliconi de înaltă puritate, temperatura de reacție este strict necesară și impuritățile nu pot fi amestecate în timpul procesului de reacție. Cuptorul de ulei termic de încălzire electrică poate oferi o sursă de căldură stabilă, iar metoda sa de încălzire curată nu introduce impurități de ardere, asigurând puritatea produsului. Iar temperatura poate fi controlată în funcție de stadiul de reacție, cum ar fi controlul temperaturii între 150-200℃În stadiul de sinteză al monomerilor organosilicon și 200-300℃În stadiul de polimerizare.
Industria farmaceutică: Pentru reacția de sinteză a ingredientelor active în medicamente, modificările mici ale temperaturii pot afecta calitatea și eficacitatea medicamentelor. Cuptorul de ulei termic de încălzire electrică poate satisface cerințele de control al temperaturii de înaltă precizie ale vaselor de reacție farmaceutică. De exemplu, în încălzirea vaselor de reacție utilizate la producerea de medicamente anti-cancer, controlul temperaturii poate asigura corectitudinea structurii moleculare a medicamentului și poate îmbunătăți eficacitatea medicamentului. În același timp, caracteristicile de mediu ale cuptorului de ulei de încălzire electrică și transfer de căldură respectă, de asemenea, standardele stricte de mediu ale industriei farmaceutice.
Industria alimentară: în sinteza și prelucrarea aditivilor alimentari, cum ar fi producerea de emulgatori, îngroșări etc., se folosește încălzirea cu ibric de reacție. Metoda de încălzire curată a cuptorului cu ulei termic de încălzire electrică poate evita substanțele dăunătoare generate de combustia de la contaminarea materiilor prime alimentare, asigurând siguranța alimentelor. Iar temperatura de încălzire poate fi controlată, de exemplu, în încălzirea ibricului de reacție pentru producerea gelatinei, prin controlul temperaturii într-un interval adecvat (cum ar fi 40-60℃), calitatea și performanța gelatinei pot fi garantate.
Timpul post: 20-2024
