Aplicarea cuptorului cu ulei termic pentru încălzire electrică în încălzirea reactorului

1. Procesul și principiul de funcționare

Cel/Cea/Cei/Celecuptor electric cu ulei pentru încălzire transformă în principal energia electrică în energie termică prinelemente de încălzire electrice(cum ar fi tuburile electrice de încălzire). Aceste elemente electrice de încălzire sunt instalate în interiorul camerei de încălzire a cuptorului cu ulei termic. Când alimentarea este pornită, uleiul de transfer termic din jurul elementului de încălzire absoarbe căldură, iar temperatura crește. Uleiul de transfer termic încălzit este transportat către mantaua sau serpentina vasului de reacție printr-o pompă de circulație. Căldura este transferată materialelor din interiorul reactorului prin conducție termică, determinând creșterea temperaturii materialelor și finalizarea procesului de încălzire. Ulterior, uleiul de transfer termic cu temperatură redusă se va întoarce la cuptorul electric cu ulei de transfer termic pentru reîncălzire, iar acest ciclu va continua să furnizeze căldură cazanului de reacție.

2. Avantaje:

Curat și ecologic: Cuptorul electric cu ulei termic nu va produce gaze de eșapament în timpul funcționării, ceea ce este foarte benefic pentru unele locuri cu cerințe ridicate de calitate a aerului, cum ar fi laboratoarele, atelierele curate și încălzirea cu cazane de reacție. De exemplu, în laboratoarele de cercetare și dezvoltare ale companiilor farmaceutice, utilizarea cuptoarelor cu ulei termic încălzite electric poate evita interferența produselor de ardere asupra analizei compoziției medicamentelor și a reacțiilor de sinteză și nu va produce gaze cu efect de seră și gaze nocive, cum ar fi dioxidul de carbon și dioxidul de sulf, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

Controlul temperaturii de înaltă precizie: Încălzirea electrică poate realiza o reglare mai precisă a temperaturii. Prin intermediul instrumentelor avansate de control al temperaturii, temperatura uleiului de transfer termic poate fi controlată într-un interval de fluctuații foarte mic, atingând în general o precizie de± 1 sau chiar mai mult. În încălzirea vaselor de reacție în domeniul ingineriei chimice fine, controlul temperaturii de înaltă precizie este crucial pentru asigurarea consecvenței calității și performanței produsului.

Instalare ușoară: Structura cuptorului electric cu ulei termic este relativ simplă și nu necesită arzătoare complexe, sisteme de alimentare cu combustibil și sisteme de ventilație, precum cuptoarele cu ulei termic sau gaz. Pentru unele întreprinderi mici sau proiecte temporare de încălzire cu spațiu limitat, instalarea cuptoarelor electrice cu ulei termic lângă cazanul de reacție este mai convenabilă, economisind mult spațiu și timp de instalare.

Performanță bună de siguranță: Cuptorul electric cu ulei de transfer termic nu are flăcări deschise, reducând riscurile de incendiu. Între timp, sistemul este de obicei echipat cu diverse dispozitive de protecție a siguranței, cum ar fi protecția la supraîncălzire, protecția la scurgeri etc. Când temperatura uleiului de transfer termic depășește limita superioară setată a temperaturii de siguranță, dispozitivul de protecție la supraîncălzire va întrerupe automat alimentarea cu energie electrică pentru a preveni supraîncălzirea, descompunerea sau chiar aprinderea uleiului de transfer termic; Dispozitivul de protecție la scurgeri poate întrerupe prompt circuitul în caz de scurgere, asigurând siguranța operatorilor.

Industria aplicațiilor cuptoarelor cu ulei prin conducție termică

3. Aplicație:

Industria chimică: În reacțiile de sinteză chimică, cum ar fi producerea de compuși organosilicici de înaltă puritate, temperatura de reacție este strict necesară, iar impuritățile nu pot fi amestecate în timpul procesului de reacție. Cuptorul electric cu ulei termic poate oferi o sursă de căldură stabilă, iar metoda sa de încălzire curată nu introduce impurități de ardere, asigurând puritatea produsului. Temperatura poate fi controlată în funcție de etapa de reacție, cum ar fi controlul temperaturii între 150-200în etapa de sinteză a monomerilor organosilicici și 200-300în etapa de polimerizare.

Industria farmaceutică: Pentru reacția de sinteză a ingredientelor active din medicamente, mici schimbări de temperatură pot afecta calitatea și eficacitatea medicamentelor. Cuptorul electric cu ulei termic poate îndeplini cerințele de control al temperaturii de înaltă precizie ale vaselor de reacție farmaceutice. De exemplu, în încălzirea vaselor de reacție utilizate în producția de medicamente anticancerigene, controlul temperaturii poate asigura corectitudinea structurii moleculare a medicamentului și poate îmbunătăți eficacitatea medicamentului. În același timp, caracteristicile de mediu ale cuptorului electric cu ulei de încălzire și transfer termic respectă, de asemenea, standardele stricte de mediu ale industriei farmaceutice.

Industria alimentară: În sinteza și procesarea aditivilor alimentari, cum ar fi producția de emulgatori, agenți de îngroșare etc., se utilizează încălzirea în cazan de reacție. Metoda de încălzire curată a cuptorului electric cu ulei termic poate evita contaminarea materiilor prime alimentare cu substanțe nocive generate de ardere, asigurând siguranța alimentelor. Iar temperatura de încălzire poate fi controlată, de exemplu, în încălzirea cazanului de reacție pentru producerea gelatinei, prin controlul temperaturii într-un interval adecvat (cum ar fi 40-60°C).), calitatea și performanța gelatinei pot fi garantate.


Data publicării: 20 decembrie 2024